日前，中国恩菲技术发展部研发中心在氢氧化钠沉镍降低渣含水的研究课题中取得了突破性成果，该技术大幅度降低了氢氧化镍滤饼含水率。此项成果填补了国内此项研究的空白，间接创造了巨大的经济效益，并且可以直接应用到工程实践中。
　　据介绍，氢氧化钠沉镍工艺简单，可操作性强，国内外很多企业皆应用这种方法，如国外的RAMU项目。目前国外镍冶炼项目一般建设在红土矿原产地，考虑到建厂环境的各种因素，大多都不建设精炼厂，而是将含镍滤饼用船运送回国内进行处理，采用常规氢氧化钠沉镍的方法得到的滤饼含水率较高，一般为70~75%，这就意味着运回的1t产品中有700~750kg左右的水，降低了运输效率，增加了运输费用，若将压榨后的滤饼就地烘干，则需要耗费大量的能源。
　　在中国恩菲红土矿项目部的大力支持下，在王魁珽、刘金山两位老专家的指导下，由孙宁磊、刘国、彭建华、张文组成的研发团队对此问题进行了攻关。在进行了历时10个月的艰苦攻关后，终于将滤饼的含水率由原来的75%降低至55%。据悉，若将此项技术成果应用于年产33000t镍的RAMU项目，仅运输成本就可以从原来的1240美元/t镍降低至690美元/t镍，每年可以节省的运输、贮存、包装等费用近两千万美元。

来源：恩菲